你知道機械加工過(guò)程嗎?

　　機械加工過(guò)程是工件或零件的制造和加工步驟，用機械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為一個(gè)零件，稱(chēng)為機械加工過(guò)程，比如常見(jiàn)零件的加工工藝是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，這是一般的機械加工工藝，機械加工工藝是在工藝的基礎上改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)，使之成為成品或半成品，

它是每個(gè)步驟和每個(gè)過(guò)程的詳細描述，如上所述，粗加工可包括毛坯制造、拋光等，精加工又可分為汽車(chē)、鉗工、銑床等，每一步都有詳細的數據，比如粗糙度和公差。技術(shù)人員根據產(chǎn)品數量、設備條件、工人素質(zhì)確定工藝流程，并將相關(guān)內容寫(xiě)入工藝文件，稱(chēng)為工藝規程，這個(gè)很有針對性，每個(gè)工廠(chǎng)可能都不一樣，因為實(shí)際情況不一樣。一般來(lái)說(shuō)，工藝流程就是程序，機械加工工藝就是每一步的詳細參數，工藝規程就是工廠(chǎng)根據實(shí)際情況編制的具體加工工藝。

　　機械加工工藝規程是規定零件加工工藝和操作方法的一些工藝文件，在特定的生產(chǎn)條件下，越來(lái)越合理的工藝流程和操作方法 會(huì )以規定的形式寫(xiě)入工藝文件，經(jīng)批準后用于指導生產(chǎn)，加工工藝規程一般包括以下內容：工件的加工工藝路線(xiàn)、各工序的具體內容、使用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目和方法、切削用量、工時(shí)定額等。

　　機械加工順序是什么?

　　機械加工順序安排的原則是：先基面，粗精分開(kāi)，先粗精，先面后孔。

　　1.基面優(yōu)先的原則

　　機械加工零件時(shí)，需要選擇一個(gè)合適的表面作為定位基面，以便正確安裝工件，只能將毛坯表面(未加工表面)用作定位基面，在后續的加工過(guò)程中，為了提高加工質(zhì)量，應盡可能將加工面作為定位基準，顯然，在安排機械加工工藝時(shí)，首先要加工好基面，比如軸類(lèi)零件的加工，主要是以中心孔為基準，因此，在安排加工工藝時(shí)，應先安排車(chē)輛的端面，鉆中心孔技術(shù)。

　　2.粗細分離原則，先粗后細

　　當零件的加工質(zhì)量較高時(shí)，精度較高的曲面應劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段，精加工是一個(gè)階段，這有利于保證加工質(zhì)量和某些熱處理工序的安排。

　　總結一下，一般的加工順序是：首先加工基準粗加工的主表面(精度要求高的表面)，二次表面處理應該在階段之間。