精密機械加工廠(chǎng)家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段
發(fā)布時(shí)間:
2022-03-11
精密機械加工廠(chǎng)家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段:由于設計、零件加工、制造、裝配、使用條件等原因,造成產(chǎn)品加工錯誤,或零件加工產(chǎn)品的測量結果有誤差,誤差的大小和變化是精密零件加工廠(chǎng)設備的精度,影響設備精度的原因很多,所以機械加工中的誤差按其特點(diǎn)可分為三類(lèi),即重大誤差、意外誤差和系統誤差。
精密機械加工廠(chǎng)家給大家講一講精密零件的幾個(gè)階段
精密機械加工廠(chǎng)家:精密零件加工的誤差修正
由于設計、零件加工、制造、裝配、使用條件等原因,造成產(chǎn)品加工錯誤,或零件加工產(chǎn)品的測量結果有誤差,誤差的大小和變化是精密零件加工廠(chǎng)設備的精度,影響設備精度的原因很多,所以機械加工中的誤差按其特點(diǎn)可分為三類(lèi),即重大誤差、意外誤差和系統誤差。
在精密零件的加工過(guò)程中,粗大誤差是指工作中設備發(fā)生劇烈變化,如工況的沖擊、碰撞、波動(dòng)等引起的誤差,這種誤差在精密機械零件的加工廠(chǎng)是可以丟棄的。
偶然誤差是由一些非設備本身控制的小因素引起的,如間隙變化的傳送鏈、部件彈性變形、潤滑油引起的滯止、摩擦變化等,這些誤差的變化和方向是無(wú) 規律的,精密零件加工廠(chǎng)應嚴格控制這些因素,現代數控機床和加工中心可以監測和反饋影響因素,并自動(dòng)糾正,測量?jì)x器的測量結果可以等精度重復測量,測量結果可以進(jìn)行處理和評價(jià)。
一般由關(guān)鍵零件、零件精度和裝配精度設備組成,誤差大小和變化規律是固定的,因此可以利用誤差修正機制來(lái)降低系統誤差對設備工作精度的影響。
精密機械加工廠(chǎng)家:精密零件加工的五個(gè)階段
精密零件加工一般是針對精密機械設備的零件進(jìn)行加工生產(chǎn),精度要求較高,所以除了了解零件加工的具體要求和常用技巧,下面小編就和大家分享一下加工的五個(gè)階段。
1.粗加工
主要考慮的是提高生產(chǎn)率,去除各加工面的大部分加工余量,加工出精細的基準。
2.半精加工
主要是去除粗加工后可能存在的缺陷,同時(shí)完成二次曲面的加工,滿(mǎn)足加工精度,以便為精加工階段做準備,并保持適當的精加工余量。
3.精加工
在精加工階段,主要采用大切削速度、小進(jìn)給量和小切削深度,切除半精加工留下的加工余量,使精密零件的加工表面滿(mǎn)足圖紙的技術(shù)要求。
4.光整加工
主要用于降低表面粗糙度或強化加工表面,主要用于表面粗糙度要求高的表面加工。
5.超精密加工
主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。
精密機械加工廠(chǎng)家小編就介紹到這里了,感謝大家的收看,如果大家需要精密零件的加工可以聯(lián)系我們公司。
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