零部件加工常見(jiàn)的知識點(diǎn)有哪些
發(fā)布時(shí)間:
2022-08-01
刀具的切削性能和壽命應穩定可靠,用數控機床加工時(shí),應定期更換刀具或由控制系統管理刀具壽命,同一批數控刀具的切削性能和刀具應該沒(méi)有大的差別,所以要避免頻繁停機更換刀具或造成工件大量報廢。

1.確保零部件加工的切削性能穩定可靠
零部件加工的切削性能和壽命應穩定可靠,用數控機床加工時(shí),應定期更換刀具或由控制系統管理刀具壽命,同一批數控刀具的切削性能和刀具應該沒(méi)有大的差別,所以要避免頻繁停機更換刀具或造成工件大量報廢。
2.確保零部件加工使用壽命長(cháng)
零部件加工要有較長(cháng)的使用壽命,選擇切削性能和耐磨性高的涂層刀具,合理選擇切削參數。
3.避免工具磨損
確保可靠的斷屑、軋屑和排屑,無(wú)序的切屑系統會(huì )給自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)很大的危害,導致刀具崩刃和各種因素不同程度的磨損。
4.確保工具的狀態(tài)轉換
能保證快速分度、換刀和自動(dòng)換刀。
5.科學(xué)合理地調整刀具狀態(tài)
可以快速準確地調整刀具對零件的加工尺寸,刀具的原始定位點(diǎn)等。
6.根據零部件加工的特點(diǎn)選擇
基于數控加工的特點(diǎn),定制標準化、系列化、通用化的數控刀具結構體系,以便快速選購合適的刀具。
7.建立數據庫和管理系統
應建立完整的數據庫和管理系統,數控刀具種類(lèi)繁多,管理復雜,需要自動(dòng)識別所有刀具,記憶其規格、存放位置、切削時(shí)間和剩余壽命等,然后管理工具更換、運輸和工具尺寸預調整。
8.寫(xiě)一個(gè)完善的工具信息系統
有完善的零部件加工裝配,熟悉機床的對刀、編碼、識別和標識系統。
9.隨時(shí)監控工具狀態(tài)
建立工具磨損和損壞的在線(xiàn)監控系統。
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